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地 址:江苏省泰州市姜堰区白米工业园
1、塔节、容器、贮罐(HF04-1)
(1)我厂有成熟的等压法、热熔焊接法和四氟喷涂法三种工艺,可根据用户的图纸要求制作任何规格的内衬F4防腐设备,立式、卧式不限,可在任何位置开设支管,支管长度为100mm;
(2)衬里F4厚度一般为2-10mm,任意选择;
(3)上下封头与筒体分开衬里,也可整体衬里,椭圆型封头的深度为直径的六分之一;
(4)设备钢壳内壁应平整光滑,设备法兰翻边口园角R为6-10mm,支管、法兰翻边口园角R为3-5mm;
(5)报废了的旧搪瓷锅也可修补后衬F4加以利用;
(6)检验标准:采用电火花探伤仪检测,检测电压25KV,频率1.9*106赫,探头F4表面移动速度不超过50mm/Sec,以不击穿合格品。
2、列管式聚四氟乙烯热交换器(HF04-2)
列管式聚四氟乙烯热交换器适用于-50℃-250℃,工作压力<=0.4MPa条件下的各种强腐蚀性介质的热交换,传热系数为200-230KCLL/m2n℃之间, 特点:寿命长、不易结垢、重量轻、体积小、不怕震动、运输安装简便、规格2-150m2。
3、盘管式换热器(HF04-3)
规格Ф10-48,100m以内盘管一次成形,无接头,质量可靠,国内首创。
特别推出新产品:
本公司的衬塑设备采用先进的热旋转工艺和进口高性能原料,根据用户的不同使用要求,选用合理的配方及最佳的衬里厚度,将塑料与钢基体热溶结合。其特点是钢材与塑料成为一体,结合力强,可同步膨胀收缩,不易脱层,衬里层还具有无搭接缝、无气泡、无针孔、耐冲击强度高、抗渗透性能好、表面平整光亮似搪瓷、磨擦系数小、不易结垢等特点。任何结构形状设备、管道、管件均可加工。目前主要采用的塑料有ETFE(F-40)及PO。
一、ETFE(F-40)
由1:1的四氟乙烯和乙烯共聚而成。ETFE(F-40)氟塑料来源于美国杜邦公司和日本旭硝子公司,主要应用于防腐蚀衬里。该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性,同时又有对金属特有的较强粘着特性,克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷,加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数,使TFE(F-40)成为和金属的理想复合材料,具有极优良的耐负压特性。
二、PFA
PFA是全氟代烷氧基,PFA与PTFE(F4)、ETFE(F-40)相比有更高的热机械性能,最高连续使用温度达260°C,其他使用特性相仿。
三、PO
PO(聚烯烃树脂)是以乙烯、丙烯、丁烯等烯烃为主的均聚物和共聚物,也包括部分改性、共混、增强、复合特,是目前最理想的防腐蚀材料之一。经过科学配方,采用热融、旋转一次成型工艺衬塑加工,具有防腐蚀、防静电、无毒、耐负压,能在真空部位长期使用的特点。同时内衬防腐层局部损坏可以修复,能耐各种酸碱、盐及某些有机溶剂。
内衬材料物理机械性能
单位 | 密度 g/cm2 | 吸水率 % | 韧性 Mpa | 抗拉强度 Mpa | 伸长率 % | 硬度 D | 抗拉冲击强度 J/cm2 | 使用温度 ℃ |
F40 | 1.73-1.75 | < 0.01 | 41-47 | 41-47 | 420-440 | R-50 | 不碎 | 180 |
PFA | 2.12-2.17 | < 0.03 | 56 | 13-28 | 300-480 | R-60 | 260 | |
PO | 1.73-1.75 | < 0.01 | 241 | 11.7 | 420-440700 | 52 | 10.5 | -70-100 |
PO材料的耐腐蚀性能
介质名称 | 浓度 % | 使用温度 | 浓度 % | 使用温度 | ||
25°C | 100°C | 25°C | 100°C | |||
丙稀酸 | 50 | ★ | ★ | 28 | ★ | ★ |
亚硫酸 | 浓缩 | ★ | ★ | 30 | ★ | ★ |
盐酸 | 35 | ★ | ★ | 100 | ★ | ★ |
氨水 | 90 | ★ | ★ | 48 | ★ | ★ |
油酸 | ★ | ★ | 100 | ★ | ★ | |
过氧化氢 | 35 | ★ | ★ | 90 | ★ | ★ |
甲酸 | 90 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
柠檬酸 | 饱和 | ★ | ★ | 100 | ★ | ★ |
硅氟化氢酸 | 95 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
酒石酸 | 90 | ★ | ★ | 100 | ★ | ★ |
磷酸 | 85 | ★ | ★ | 90 | ★ | ★ |
硝酸 | 67 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
氢氟酸 | 70 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
无水醋酸 | ★ | ★ | 90 | ★ | ★ |
ETFE材料的耐腐蚀性能
类别 | 介质名称 | 浓度(%) | 使用温度℃ | ||||||
25 | 50 | 75 | 100 | 110 | 120 | ||||
气体 | 氧化铵 | --- | ★ | ★ | . | . | . | . | |
二氧化碳 | --- | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
一氧化碳 | --- | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
醇 | 正戊醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | |
苯甲醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
丁醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
乙醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
甲醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
醚 | 乙醚 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
丁醚 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
苯醚 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
二恶烷 | 100 | ★ | ★ | ☆ | . | . | . | ||
四氢呋喃 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
酮 | 丙酮 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
甲基乙基甲酮 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
二乙基甲酮 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
酯 | 乙酯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
甲酯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
无机酸类 | 硫酸 | 25 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | |
50 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | |||
80 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | |||
95 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |||
盐酸 | 10 | ★ | ★ | ★ | . | . | . | ||
35 | ★ | ★ | ★ | . | . | . | |||
磷酸 | 20 | ★ | ★ | . | . | . | . | ||
85 | ★ | ★ | . | . | . | . | |||
硝酸 | 5 | ★ | ★ | ★ | ★ | . | . | ||
60 | ★ | ★ | ★ | ★ | . | . | |||
铬酸 | 3 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
40 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |||
氢氟酸 | 20 | ★ | ★ | . | . | . | . | ||
100 | ★ | ★ | . | . | . | . | |||
溴化氢 | 10 | ★ | ★ | ☆ | . | ☆ | . | ||
碱类 | 氢氧化钾 | 25 | ★ | ★ | ★ | ★ | . | . | |
氢氧化钠 | 10 | ★ | ★ | ★ | ☆ | ☆ | . | ||
25 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | |||
48 | ★ | ★ | ★ | ★ | . | . | |||
氢氧化铵 | 10 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
25 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |||
有机酸类 | 甲酸 | 100 | ★ | ★ | ★ | . | . | . | |
乙酸 | 10 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
50 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |||
96 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |||
氯乙酸 | 10 | ★ | ★ | ★ | . | . | . | ||
50 | ★ | ★ | ★ | . | . | . | |||
乳酸 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
苯甲酸 | 8 | ★ | ★ | . | . | . | . | ||
柠檬酸 | 40 | ★ | ★ | . | . | . | . | ||
草酸 | 20 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
苯磺酸 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
漂白剂 | 次氯酸钙 | 10 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
次氯酸纳 | 6 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
二氧化氯 | 15 | ★ | ★ | ☆ | . | . | . | ||
过氧化氢、双氧水 | 35 | ★ | ☆ | . | . | . | . | ||
氯水 | 饱和 | ★ | ★ | ☆ | . | . | . | ||
气体 | 氯 | 干 | --- | ★ | ★ | ★ | ★ | . | . |
湿 | --- | ★ | ★ | ☆ | . | . | . | ||
溴 | --- | ★ | ☆ | . | . | . | . | ||
二氧化硫 | 干 | --- | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | |
湿 | --- | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
三氧化硫 | --- | ★ | ★ | ☆ | . | . | . | ||
卤化物 | 二氯甲烷 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
氯仿 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
四氯化碳 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
氯乙烷 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
四氯乙烷 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
氯苯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
其它 | 乙醛 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | |
苯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
二甲苯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
硝基苯 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
苯胺 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
丙烯腈 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
二乙基邻苯二甲酸脂 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
亚乙基二醇 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
乙烷 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
三乙醇胺 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . | ||
萘 | 100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | ||
石碳酸 | 100 | ★ | ★ | ★ | ☆ | . | . |
*图中★表示耐腐蚀性能好,☆表示耐腐蚀性能较好
*上述材料耐腐蚀性能数据均为在实验室中所获得。
2.1机械性能
2.1.1 抗拉强度:25 ℃时440—530kg/cm2 130℃时300kg/cm2
2.1.2 断裂伸长率:110℃时500℅; 250℃时270--340℅。
2.1.3 抗冲击强度:93kg.cm/cm2。
2.1.4 抗弯强度:>255 kg/cm2。
2.2 热学性能
2.2.1 熔点:265--280℃;
275℃加热五小时后失重为0.4—0.8℅。
2.2.2 分解温度:>300℃。
2.2.3 使用温度范围:--60--180℃,短时间可达230℃
2.2.4 断裂伸长率:--65℃时140℅。
2.2.5 抗拉强度:180℃时100 kg/cm2。
2.2.6 常温条件下的静弯曲强度大于F—4二倍以上。
2.2.7 燃烧性:自熄。
2.3化学性能:
耐酸、碱、盐类介质腐蚀,不为溶剂溶解和溶胀。
2.4 ETFE(F-----40)主要性能的技术数据: